חוט סגסוגת צואה מחומצן 5 מ"מ 0cr27al7mo2 לחימום תנור תעשייתי
5 מ"מ 0Cr27Al7Mo2 חוט סגסוגת צואה צבע מחומצן לחימום תנור תעשייתי
לסגסוגת FeCrAl יש את המאפיין של התנגדות גבוהה, מקדם עמידות בטמפרטורה נמוכה, טמפרטורת פעולה גבוהה, אנטי חמצון טוב ואנטי קורוזיה בטמפרטורה גבוהה.
הוא נמצא בשימוש נרחב בתנור תעשייתי, מכשירי חשמל ביתיים, תנור תעשייה, מטלורגיה, מכונות, מטוסים, רכב, צבא ותעשיות אחרות המייצרות גופי חימום ואלמנטים התנגדות.
סדרת סגסוגת FeCrAl:OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2 וכו'.
ההתנגדות הגבוהה של הסגסוגת וכוח אלקטרו-מניע נמוך במיוחד (EMF) לעומת נחושת הם תכונות רצויות ביותר בחוט התנגדות מדויק.הוא גם בעל חוזק מתיחה גבוה, עמידות גבוהה בפני קורוזיה ואינו מגנטי.
מקדם הטמפרטורה של ההתנגדות של חומר זה נשלט מאוד על ידי תוספת של אלומיניום, מנגן וסיליקון בשילוב עם בקרות עיבוד קריטיות.
סגסוגת FeCrAl מסופקת במצב חישול ומטופל בחום עד ± 5 ppm בטווח הטמפרטורות של -67°F עד 221°F (-55°C עד 105°C).זה מביא להתנגדות יציבה מאוד.
למרות שסגסוגת FeCrAl היא הסגסוגת היחידה בעלת ההתנגדות וה-TCR נמוכה עליה נערכו בדיקות יציבות מקיפות, סגסוגת EVANOHM S מטופלת בחום באותו אופן ומאמינים שהיא בעלת יציבות שווה מכיוון שתכונותיה מיוצרות באותו טווח קצר הזמנה כסגסוגת FeCrAl.
טווח מידות:
חוט: 0.01-10 מ"מ
סרט: 0.05*0.2-2.0*6.0 מ"מ
רצועה: 0.05*5.0-5.0*250 מ"מ
מוט: 10-50 מ"מ
| הרכב כימי ותכונה עיקרית של סגסוגת התנגדות Fe-Cr-Al | ||||||||
| ציון נכסים | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| הרכב כימי עיקרי (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | |
| Fe | באל. | באל. | באל. | באל. | באל. | באל. | באל. | |
| Nb0.5 | מו1.8-2.2 | |||||||
| טמפרטורת שירות רציפה מקסימלית (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| התנגדות 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
| צפיפות (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| מוליכות תרמית | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@h@oC) | ||||||||
| מקדם התפשטות תרמית (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| נקודת התכה משוערת (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| חוזק מתיחה (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| הַאֲרָכָה(%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| וריאציה של סעיף | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| שיעור כיווץ (%) | ||||||||
| תדירות כיפוף חוזרת (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| קשיות (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| זמן שירות רציף | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| מבנה מיקרוגרפי | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | |
| תכונה מגנטית | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | |
