5 מ"מ מחמצן חוט סגסוגת צווה 0CR27AL7MO2 לחימום תנור תעשייתי
5 מ"מ 0CR27AL7MO2 חוט סגסוגת פקראל צבע מחומצן לחימום תנור תעשייתי
לסגסוגת FECRAL מאפיין של התנגדות גבוהה, מקדם התנגדות לטמפרטורה נמוכה, טמפרטורת הפעלה גבוהה, אנטי חמצון טוב ואנטי קורוזיה בטמפרטורה גבוהה.
הוא נמצא בשימוש נרחב בכבשן תעשייתי, מכשירי משק בית, תנור תעשייה, מטלורגיה, מכונות, מטוסים, רכב, תעשיות צבאיות ואחרות המייצרות אלמנטים חימומיים ואלמנטים התנגדותיים.
סדרת סגסוגת Fecral:OCR15AL5,1CR13AL4, 0CR21AL4, 0CR21AL6, 0CR23AL5, 0CR25AL5, 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2 וכו '.
ההתנגדות הגבוהה של הסגסוגת וכוח האלקטרוני-מוטיביות הנמוך ביותר (EMF) לעומת נחושת הם תכונות רצויות מאוד בחוט התנגדות מדויקת. יש לו גם חוזק מתיחה גבוה, עמידות גבוהה בפני קורוזיה והיא אינה מגנטית.
מקדם הטמפרטורה של התנגדות של חומר זה נשלט מאוד על ידי הוספת אלומיניום, מנגן וסיליקון בשילוב בקרות עיבוד קריטיות.
סגסוגת FECRAL מסופקת במצב מחוספס ומטופל בחום ל- ± 5 עמודים לדקה בטווח הטמפרטורה של -67 ° F עד 221 מעלות צלזיוס (-55 מעלות צלזיוס עד 105 מעלות צלזיוס). התוצאה היא התנגדות יציבה מאוד.
למרות שסגסוגת Fecral היא הסגסוגת היחידה בעלת התנגדות גבוהה, סגסוגת TCR נמוכה עליה נערכו בדיקות יציבות נרחבות, סגסוגת Evanohm מטופלת בחום באותו אופן, ומאמינים כי היא בעלת יציבות שווה מכיוון שתכונותיו מיוצרות על ידי אותה טווח קצר שסגורה כמו סגסוגת צואה.
מגוון מימד גודל:
חוט: 0.01-10 מ"מ
סרט: 0.05*0.2-2.0*6.0 מ"מ
רצועה: 0.05*5.0-5.0*250 מ"מ
סרגל: 10-50 מ"מ
| הרכב כימי ורכוש עיקרי של סגסוגת התנגדות Fe-Cr-Al | ||||||||
| כיתה נכסים | 1CR13AL4 | 0CR25AL5 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR21AL4 | 0CR21AL6NB | 0CR27AL7MO2 | |
| הרכב כימי עיקרי (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | |
| Fe | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | BAL. | |
| NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
| מקסימום טמפרטורת שירות רציפה (OC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| חוזרת 20oc (ωmm2/m) | 1.25 ± 0.08 | 1.42 ± 0.06 | 1.42 ± 0.07 | 1.35 ± 0.07 | 1.23 ± 0.07 | 1.45 ± 0.07 | 1.53 ± 0.07 | |
| צפיפות (G/CM3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| מוליכות תרמית | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (Kj/m@h@oc) | ||||||||
| מקדם התפשטות תרמית (α × 10-6/OC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| נקודת התכה משוערת (OC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| חוזק מתיחה (n/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| הַאֲרָכָה(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| וריאציה של קטע | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| שיעור התכווצות (%) | ||||||||
| תדר כיפוף שוב ושוב (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| קשיות (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| זמן שירות רציף | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| מבנה מיקרוגרפי | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | |
| רכוש מגנטי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | |
