ברוך הבא לאתרי האינטרנט שלנו!

UNS K93600 Invar 36 סרט דיוק סרטים סגסוגת סגסוגת

תיאור קצר:


  • בַּקָשָׁה:תעופה, אלקטרוניקה, תעשייה, רפואית, כימית
  • תֶקֶן:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • טוֹהַר:36%ni
  • סַגסוֹגֶת:סַגסוֹגֶת
  • סוּג:רצועה של Fe ni
  • אֲבָקָה:לא אבקה
  • דגם מס '::Feni36
  • מִשׁטָח:חלק ומואר
  • OEM:כֵּן
  • חבילת הובלה:מארז עץ
  • מָקוֹר:סִין
  • חוֹמֶר:סגסוגת פייני
  • מַצָב:רַך
  • לְהִשְׁתַמֵשׁ:חומר איטום
  • סִימָן מִסחָרִי:טנקי
  • מִפרָט:0.1-8 מ"מ
  • קוד HS:7505120000
  • פירוט מוצר

    שאלות נפוצות

    תגי מוצר

    UNS K93600 Invar36 סרט סגסוגת דיוק סרטים חוט שטוח

    (שם נפוץ: invar, feni36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), הידוע גם באופן כללי בשם FENI36 (64Feni בארה"ב), הוא סגסוגת ברזל ניקל המציגה למקדם ההתרחבות התרמי הנמוך באופן ייחודי (CTE או α).

    4J36 (invar) משמש במקום בו נדרשת יציבות ממדית גבוהה, כגון מכשירי דיוק, שעונים, מדדי זחילה סייסמיים, מסגרות מסכת צל טלוויזיה, שסתומים במנועים ושעונים אנטימגנטיים. במדידות קרקעות, כאשר יש לבצע פילוס גובה מהסדר הראשון (ברמה גבוהה), צוות הרמה (מוט פילוס) המשמש את Invar, במקום עץ, פיברגלס או מתכות אחרות. תמוכות Invar שימשו בכמה בוכנות כדי להגביל את התרחבותם התרמית בתוך הצילינדרים שלהם.

    4J36 השתמש בריתוך אוקסיאצטילן, ריתוך קשת חשמלי, ריתוך ושיטות ריתוך אחרות. מכיוון שיש להימנע ממקדם ההתרחבות וההרכב הכימי של הסגסוגת, יש להימנע כתוצאה מריתוך גורם לשינוי בהרכב הסגסוגת, עדיף להשתמש במתכות מילוי ריתוך קשת של ארגון קשת מכיל רצוי 0.5% עד 1.5% טיטניום, על מנת להפחית את נקבוביות הריתוך והסדק.

    הרכב רגיל%

    Ni 35 ~ 37.0 Fe BAL. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2 ~ 0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    מקדם הרחבה

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    תכונות פיזיקליות אופייניות

    צפיפות (G/CM3) 8.1
    התנגדות חשמלית ב 20 מעלות צלזיוס (OMMM2/M) 0.78
    גורם טמפרטורה של התנגדות (20 מעלות צלזיוס ~ 200 מעלות צלזיוס) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    מוליכות תרמית, λ/ w/ (M*ºC) 11
    נקודת Curie TC/ ºC 230
    מודולוס אלסטי, E/ GPA 144

     

    תהליך הטיפול בחום
    חישול להקלה במתח מחומם ל 530 ~ 550 מעלות צלזיוס והחזק 1 ~ 2 שעות. קר למטה
    רִכּוּך על מנת לחסל את ההתקשות, שיוצאתו בתהליך רישום קר וקור. חישול זקוק לחימום ל 830 ~ 880 מעלות צלזיוס בוואקום, החזיקו 30 דקות.
    תהליך הייצוב
    1. בתקשורת מגנה ומחומם ל 830 מעלות צלזיוס, החזיק 20 דקות. ~ 1 שעות, מרווה
    2. בגלל הלחץ שנוצר על ידי מרווה, מחומם ל 315 מעלות צלזיוס, החזיק 1 ~ 4 שעות.
    אמצעי זהירות
    1. לא ניתן להתקשות על ידי טיפול בחום
    2. טיפול פני השטח יכול להיות פיצוץ חול, ליטוש או כבישה.
    3. ניתן להשתמש בסגסוגת 25% תמיסת כבישה של חומצה הידרוכלורית ב 70 מעלות צלזיוס כדי לנקות את פני השטח המחומצן

    תכונות מכניות טיפוסיות

    כוח מתיחה הַאֲרָכָה
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    גורם טמפרטורה של התנגדות

    טווח טמפרטורות, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתוב את ההודעה שלך כאן ושלח אלינו