ברוכים הבאים לאתרים שלנו!

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Wire Flat Wire

תיאור קצר:


  • בַּקָשָׁה:תעופה, אלקטרוניקה, תעשייתית, רפואית, כימית
  • תֶקֶן:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • טוֹהַר:36%Ni
  • סַגסוֹגֶת:סַגסוֹגֶת
  • סוּג:Fe Ni Strip
  • אֲבָקָה:לא אבקה
  • מס' דגם:FeNi36
  • מִשׁטָח:חלק ומואר
  • OEM:כֵּן
  • חבילת הובלה:מארז עץ
  • מָקוֹר:סִין
  • חוֹמֶר:Fe- Ni Alloy
  • מַצָב:רַך
  • לְהִשְׁתַמֵשׁ:חומר איטום
  • סִימָן מִסחָרִי:TANKII
  • מִפרָט:0.1-8 מ"מ
  • קוד HS:7505120000
  • פירוט המוצר

    שאלות נפוצות

    תגיות מוצר

    Uns K93600 אינוור36 סרט תיל שטוח מסגסוגת הרחבה מדויקת

    (שם נפוץ: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (אינוור), הידוע גם בשם הגנרי FeNi36 (64FeNi בארה"ב), היא סגסוגת ניקל-ברזל הבולטת במקדם ההתפשטות התרמית הנמוך במיוחד שלה (CTE או α).

    4J36 (Invar) משמש כאשר נדרשת יציבות ממדית גבוהה, כגון מכשירים מדויקים, שעונים, מדי זחילה סיסמיים, מסגרות מסכות צל לטלוויזיה, שסתומים במנועים ושעונים אנטי-מגנטיים. במדידות קרקע, כאשר יש לבצע פילוס גובה מסדר ראשון (בדיוק גבוה), מטה הרמה (מוט הרמה) המשמש עשוי אינוואר, במקום עץ, פיברגלס או מתכות אחרות. בכמה בוכנות נעשה שימוש בתמוכות אינוואר כדי להגביל את ההתפשטות התרמית שלהן בתוך הצילינדרים שלהן.

    4J36 משתמש בריתוך אוקסיאצטילן, ריתוך בקשת חשמלית, ריתוך ושיטות ריתוך אחרות. כיוון שמקדם ההתפשטות וההרכב הכימי של הסגסוגת קשורים יש להימנע בגלל שריתוך גורם לשינוי בהרכב הסגסוגת, עדיף להשתמש במתכות ריתוך ריתוך בקשת ארגון שמכילות עדיף 0.5% עד 1.5% טיטניום, כדי להפחית את נקבוביות הריתוך ולסדק.

    הרכב רגיל%

    Ni 35~37.0 Fe באל. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    מקדם התפשטות

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    תכונות פיזיקליות אופייניות

    צפיפות (g/cm3) 8.1
    התנגדות חשמלית ב-20ºC (OMmm2/m) 0.78
    גורם טמפרטורה של התנגדות (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
    מוליכות תרמית, λ/W/(m*ºC) 11
    נקודת קירי Tc/ºC 230
    מודול אלסטי, E/Gpa 144

     

    תהליך טיפול בחום
    חישול להפגת מתחים מחומם ל-530~550ºC והחזק 1~2 שעות. התקרר
    רִכּוּך על מנת לבטל התקשות, אשר ניתן להוציא בתהליך ציור קר בגלגול קר. צרכי חישול מחוממים ל-830~880ºC בוואקום, החזיקו 30 דקות.
    תהליך הייצוב
    1. במצע מגן ומחומם ל-830 ºC, החזק 20 דקות. ~ שעה אחת, להרוות
    2. בשל הלחץ שנוצר על ידי מרווה, מחומם ל-315ºC, החזיקו 1 ~ 4 שעות.
    אמצעי זהירות
    1. לא ניתן להקשיח על ידי טיפול בחום
    2. טיפול פני השטח יכול להיות התזת חול, ליטוש או כבישה.
    3. ניתן להשתמש בסגסוגת בתמיסת כבישה 25% חומצה הידרוכלורית ב-70 מעלות צלזיוס כדי לנקות משטח מחומצן

    מאפיינים מכניים אופייניים

    חוזק מתיחה הַאֲרָכָה
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    גורם טמפרטורה של התנגדות

    טווח טמפרטורות, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו