ייצור ומפעל של חוט שטוח מסגסוגת התפשטות מדויקת של Uns K93600 Invar 36 בסין

חוט שטוח מסגסוגת התרחבות מדויקת של Uns K93600 Invar 36, תמונה ראשית

חוט שטוח מסגסוגת התפשטות מדויקת של Uns K93600 Invar 36

תיאור קצר:

מספר דגם:FeNi36

מִשׁטָח:חלק ובהיר

יצרן ציוד מקורי:כֵּן

לִטעוֹם:לְשַׁחְרֵר

חבילת תחבורה:מארז עץ

מָקוֹר:סִין

חוֹמֶר:סגסוגת Fe-Ni

מַצָב:רַך

לְהִשְׁתַמֵשׁ:חומר איטום

סִימָן מִסחָרִי:טנקיי

מִפרָט:0.1-8 מ"מ

קוד HS:7505120000

בַּקָשָׁה:תעופה, אלקטרוניקה, תעשייה, רפואה, כימיה

תֶקֶן:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

טוֹהַר:36% ניקל

סַגסוֹגֶת:סַגסוֹגֶת

סוּג:רצועת פה ני

אֲבָקָה:לא אבקה

שלחו לנו אימייל

פרטי מוצר

שאלות נפוצות

תגי מוצר

אונס K93600 אינברחוט שטוח מסגסוגת התרחבות מדויקת של 36 סרטים

(שם נפוץ: Invar, FeNi36, Invar סטנדרטי, Vacodil36)

4J36 (אינבר), הידוע גם בשם כללי FeNi36 (64FeNi בארה"ב), הוא סגסוגת ניקל-ברזל הבולטת במקדם ההתפשטות התרמית (CTE או α) הנמוך במיוחד שלה.

4J36 (אינבר) משמש במקומות בהם נדרשת יציבות ממדית גבוהה, כגון מכשירים מדויקים, שעונים, מדי זחילה סייסמיים, מסגרות מסכת צל טלוויזיונית, שסתומים במנועים ושעונים אנטי-מגנטיים. במדדי קרקע, כאשר יש לבצע פילוס גובה מסדר ראשון (בדיוק גבוה), מוט הפילוס (מוט הפילוס) בו נעשה שימוש עשוי מאינבר, במקום עץ, פיברגלס או מתכות אחרות. תמכות אינבר שימשו בכמה בוכנות כדי להגביל את התפשטותן התרמית בתוך הצילינדרים שלהן.

ריתוך 4J36 משתמש בריתוך אוקסי-אצטילן, ריתוך בקשת חשמלית, ריתוך ושיטות ריתוך אחרות. מאחר שמקדם ההתפשטות וההרכב הכימי של הסגסוגת קשורים, יש להימנע מריתוך שגורם לשינוי בהרכב הסגסוגת. עדיף להשתמש בריתוך בקשת ארגון, כאשר מתכות מילוי לריתוך מכילות עדיפות של 0.5% עד 1.5% טיטניום, על מנת להפחית את נקבוביות הריתוך והסדקים.

הרכב רגיל%

Ni	35~37.0	Fe	באל.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

מקדם ההתפשטות

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

תכונות פיזיקליות אופייניות

צפיפות (גרם/סמ"ק)	8.1
התנגדות חשמלית ב-20 מעלות צלזיוס (OMmm²/m)	0.78
גורם טמפרטורה של התנגדות (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
מוליכות תרמית, λ/ W/(m*ºC)	11
נקודת קירי Tc/ºC	230
מודול אלסטיות, E/Gpa	144

תהליך טיפול בחום
חישול להקלה על מתחים	מחומם ל-530~550 מעלות צלזיוס והחזק 1~2 שעות. מצונן
רִכּוּך	על מנת למנוע התקשות, אשר מתרחשת בתהליך גלגול קר, יש צורך לחמם את החישול לטמפרטורה של 830~880 מעלות צלזיוס בוואקום, ולהחזיק אותו 30 דקות.
תהליך הייצוב	במדיה מגנה ומחוממת ל-830 מעלות צלזיוס, יש להחזיק 20 דקות ~ שעה, לכבות בשל הלחץ שנוצר על ידי מרווה, מחומם ל-315 מעלות צלזיוס, להחזיק 1 ~ 4 שעות.
אמצעי זהירות	לא ניתן להקשיח על ידי טיפול בחום טיפול פני השטח יכול להיות התזת חול, ליטוש או כבישה. ניתן להשתמש בסגסוגת בתמיסת כבישה של חומצה הידרוכלורית 25% בטמפרטורה של 70 מעלות צלזיוס כדי לנקות את המשטח המחומצן.