נגדים 5 מ"מ רוחב 1CR13AL4 חוט התנגדות פסקה שטוחה בהירה
1CR13AL4 סגסוגת צמצום רצועה שטוחה בהירה/ רצועה רחבה לשימוש בנגדים
סגסוגות פיקליות וסגסוגות כרום ניקל נבחרו להיות החומר ההתנגדות לנגד משובץ מכיוון שסגסוגות ניקל-כרום בעלות התנגדות חשמלית גבוהה הנמצאת בשימוש נרחב לנגדי סרטים דקים [1, 2]. התנגדות הסדינים של סרט סגסוגת כרום ניקל המכיל 20% כרום יכולה להיות גבוהה כמו 2-3 קילו אוהם ועדיין לשמור על יציבות טובה. מקדם הטמפרטורה 1 של התנגדות (TCR) לסגסוגת כרום ניקל בתפזורת הוא בערך 110 עמודים לדקה/מעלות צלזיוס. על ידי סגסוגת כמות קטנה של סיליקון ואלומיניום עם כרום ניקל, משופרת עוד יותר את יציבות הטמפרטורה.
בַּקָשָׁה:
נגדים המוטמעים בלוח חיווט מודפס יהיו מאפשרים לחבילות מיניאטור עם אמינות גבוהה יותר ושיפור הביצועים החשמליים. שילוב פונקציונליות הנגד במצע למינציה משחרר את שטח הפנים של PWB הנצרך על ידי רכיבים נפרדים, מה שמאפשר פונקציונליות מוגברת של מכשירים על ידי מיקום רכיבים פעילים יותר. סגסוגות ניקל-כרום בעלות התנגדות חשמלית גבוהה, מה שהופך אותם למעשיים לשימוש במגוון יישומים. ניקל וכרום מסורבלים עם סיליקון ואלומיניום כדי לשפר את יציבות הטמפרטורה ולהוריד את מקדם ההתנגדות התרמי. שכבה התנגדת לסרט דק המבוססת על סגסוגות ניקל-כרומיום הופקדה ברציפות על גלילי נייר כסף נחושת ליצירת חומר ליישומי נגדים משובצים. ניתן לחרוט באופן סלקטיבי את השכבה ההתנגדות הדקה המסומנת בין נחושת למינציה ליצירת נגדים נפרדים. הכימיקלים לתחריט נפוצים בתהליכי ייצור PWB. על ידי שליטה על עובי הסגסוגות, ערכי התנגדות גיליון בין 25 ל 250 אוהם/מ"ר. מתקבלים. מאמר זה ישווה בין שני חומרי ניקל-כרומיום במתודולוגיות התחריט שלהם, אחידות, טיפול בכוח, ביצועים תרמיים, הדבקה ורזולוציית תחריט.
| שם המותג | 1CR13AL4 | 0CR25AL5 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR21AL4 | 0CR21AL6NB | 0CR27AL7MO2 | |
| הרכב כימי עיקרי% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | מַתְאִים סְכוּם | |
| Fe | לָנוּחַ | לָנוּחַ | לָנוּחַ | לָנוּחַ | לָנוּחַ | לָנוּחַ | לָנוּחַ | |
| NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
| מקסימום טמפ 'שירות אלמנט (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| הִתנַגְדוּת סְגוּלִית μω.m, 20 מעלות צלזיוס | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| צְפִיפוּת (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| תֶרמִי מוֹלִיכוּת KJ/MHºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| מקדם של הרחבת קווים α × 10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| נקודת התכה | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| כוח מתיחה MPA | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| התארכות ב קרע % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| וריאציה של שטח % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| חזור על כיפוף תדר (f/r) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| קשיות (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| מיקרוגרפי מִבְנֶה | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | פֵרִיט | |
| מַגנֶטִי מאפיינים | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | |
