נחושת בריליום וברונזה בריליום הם אותו חומרנחושת בריליום היא סגסוגת נחושת עם בריליום כיסוד הסגסוגת העיקרי, המכונה גם ברונזה בריליום.

נחושת בריליום מכילה בריליום כסגסוגת העיקרית של ברונזה נטולת בדיל. היא מכילה 1.7 ~ 2.5% בריליום וכמות קטנה של ניקל, כרום, טיטניום ויסודות אחרים, לאחר טיפול מרווה והזדקנות, גבול החוזק מגיע ל-1250 ~ 1500MPa, קרוב לרמה של פלדת חוזק בינונית.במצב מרווה, הפלסטיות טובה מאוד, וניתן לעבד אותה למגוון מוצרים מוגמרים למחצה.לבריליום ברונזה יש קשיות גבוהה, גבול גמישות, גבול עייפות ועמידות בפני שחיקה, יש גם עמידות טובה בפני קורוזיה, מוליכות תרמית ומוליכות חשמלית, אינה מייצרת ניצוצות בעת פגיעה, בשימוש נרחב כרכיבים אלסטיים חשובים, חלקים עמידים בפני שחיקה וכלים חסיני פיצוץ.דרגות נפוצות הן QBe2, QBe2.5, QBe1.7, QBe1.9 וכן הלאה.

ברונזה בריליום מחולקת לשתי קטגוריות. לפי הרכב הסגסוגת, תכולת בריליום של 0.2% עד 0.6% היא ברונזה בריליום בעלת מוליכות גבוהה (חשמלית, תרמית); תכולת בריליום של 1.6% עד 2.0% היא ברונזה בריליום בעלת חוזק גבוה. לפי תהליך הייצור, ניתן לחלק אותה מברונזה בריליום יצוקה וברונזה בריליום מעוותת.

לבריליום ברונזה יש ביצועים טובים בסך הכל.תכונותיו המכניות, כלומר חוזק, קשיות, עמידות בפני שחיקה ועמידות לעייפות, הן מהמובילות המובילות של סגסוגות נחושת. המוליכות החשמלית, המוליכות התרמית, התכונות הלא-מגנטיות, מניעת הניצוץ ותכונות אחרות של חומרי נחושת אחרים אינן ניתנות להשוואה אליה. במצב רך בתמיסה מוצקה, חוזק הבריליום והמוליכות החשמלית שלו הם הנמוכים ביותר, לאחר התקשות בעבודה, החוזק השתפר, אך המוליכות עדיין נמצאת בערך הנמוך ביותר. לאחר טיפול בחום הזדקנות, חוזקו ומוליכותו גדלו משמעותית.

יכולת העיבוד השבבי של ברונזה בריליום, ביצועי הריתוך, ביצועי הליטוש וסגסוגות נחושת גבוהות באופן כללי דומות. על מנת לשפר את ביצועי העיבוד השבבי של הסגסוגת ולהתאים אותה לדרישות הדיוק של חלקים מדויקים, מדינות פיתחו עופרת של 0.2% עד 0.6% של ברונזה בריליום בעלת חוזק גבוה (C17300), והביצועים שלה שווים ל-C17200, אך מקדם החיתוך של הסגסוגת המקורי הוא 20% עד 60% (100% עבור פליז חיתוך חופשי).