Inconel 625 600 718 Ernicrmo-3 TIG מוטות ריתוך סגסוגת ניקל סגסוגת ריתוך חוט ריתוך ניקל
Inconel היא משפחה של סגסוגות -על מבוססות כרום ניקל אוסטניטי.
סגסוגות אינקונל הן חומרי התנגדות לקורון חמצון המתאימים היטב לשירות בסביבות קיצוניות נבדקים ללחץ ו
חום. כאשר מחומם, אינקונל יוצרת שכבת תחמוצת רעינה, יציבה, פסיבית, המגנה על פני השטח מפני התקפה נוספת.
חוזק על טווח טמפרטורות רחב, אטרקציה ליישומים בטמפרטורה גבוהה שבהם אלומיניום ופלדה היו נכנעים ל- CREAP
כתצה
חיזוק או התקשות משקעים, תלוי בסגסוגת.
Inconel 718 הוא סגסוגת ניקל-כרום-מוליבדן שנועדה להתנגד למגוון רחב של סביבות קורוזיביות קשות, פיתול וקורוזיה של נקיק. סגסוגת פלדת ניקל זו מציגה גם תכונות תשואה, מתיחה וקריחת זחילה גבוהה במיוחד בטמפרטורות גבוהות. סגסוגת ניקל זו משמשת מטמפרטורות קריוגניות עד שירות לטווח הארוך בטמפרטורה של 1200 מעלות צלזיוס. אחת התכונות המבדילות של הרכב האינקונל 718 היא תוספת של ניוביום כדי לאפשר התקשות גיל המאפשר חישול וריתוך ללא התקשות ספונטנית במהלך חימום וקירור. תוספת של ניוביום פועלת עם המוליבדן כדי להקשיח את המטריצה של הסגסוגת ולספק חוזק גבוה ללא טיפול בחום מחזק. סגסוגות ניקל-כרום פופולריות אחרות מוקשות גיל באמצעות תוספת של אלומיניום וטיטניום. סגסוגת פלדת ניקל זו מפוברקת בקלות ועשויה להיות מרותכת במצב קשה או משקעים (גיל). סגסוגת-על זו משמשת במגוון תעשיות כמו תעופה וחלל, עיבוד כימי, הנדסה ימית, ציוד לבקרת זיהום וכורים גרעיניים.
רכיבי טמפרטורה גבוהה, כמו להבי טורבינה, טנדרים מדריכים, דיסקים טורבינה, דיסקים במדחס בלחץ גבוה, תאי ייצור מכונות ובעירה המשמשים לייצור טורבינות גז תעופה, ימי ותעשייה.
| פָּרִיט | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6 ~ 10 | לָנוּחַ | ≤3 | לָנוּחַ | 7 ~ 11 | לָנוּחַ | 5 ~ 9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
| Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+ta | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
| Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
| B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |
