סגסוגות FeCrAl מאופיינות בעמידות מצוינת לחמצון וביציבות צורה טובה מאוד, וכתוצאה מכך אורך חיים ארוך של האלמנט.
הם משמשים בדרך כלל בגופי חימום חשמליים בתנורים תעשייתיים ובמכשירי חשמל ביתיים.
סגסוגת Fe-Cr-Al בעלת התנגדות וטמפרטורת שירות גבוהות יותר מאלה של סגסוגת NiCr וגם מחיר נמוך יותר.
יישומים
פס נגד חשמלי ברזל-כרום-אלומיניום נמצא בשימוש נרחב לייצור גופי חימום חשמליים במכשירי חשמל ביתיים ובתנורים תעשייתיים. יישומים אופייניים הם מגהצים שטוחים, מכונות גיהוץ, מחממי מים, תבניות פלסטיק, מגהצי הלחמה, גופי צינור מצופים מתכת וגופי מחסנית.
אזור יישום
המוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בציוד לטיפול בחום, חלקי רכב, ייצור ברזל ופלדה,
תעשיית אלומיניום, ציוד מתכות, ציוד פטרוכימי, מכונות זכוכית, מכונות קרמיקה,
מכונות מזון, מכונות תרופות ותעשיית הנדסת חשמל.
תוכן כימי, %
חומר סגסוגת | הרכב כימי % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | אחרים | |
מקסימום (≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | לָנוּחַ | - |
0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | לָנוּחַ | - |
0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | לָנוּחַ | - |
0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | לָנוּחַ | - |
0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | לָנוּחַ | - |
0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | לָנוּחַ | - |
0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | לָנוּחַ | הערה להוסיף 0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | לָנוּחַ |
מאפיינים טכניים עיקריים של סגסוגת FeCrAl:
מותג נֶכֶס | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
רכיב כימי עיקרי% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | |
Re | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | |
תוספת מספר: 0.5 | תוֹסֶפֶת חודש: 1.8-2.2 | |||||||
טמפרטורת שימוש מקסימלית של רכיב | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
נקודת התכה | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
צפיפות גרם/סמ"ק | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
התנגדות μΩ·m,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
חוזק מתיחה Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
שיעור הארכה% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
תדירות כיפוף חוזרת ונשנית | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
הרמה מהירה שעה/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
חום סגולי J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
מקדם הולכת חום קילו ג'ול/מהר | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
מקדם התפשטות ליניארי aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
קשיות HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
מיקרו-מבנה | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | |
מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי |