ברוך הבא לאתרי האינטרנט שלנו!

DIA 0.6 מ"מ סגסוגת M25 חוטי בריליום נחושת לגשרי מגע

תיאור קצר:

תעשיית החשמל: מתג חשמלי ומידי ממסר, קטעי נתיך, חלקי מתג, חלקי ממסר, מחברים, מחברי קפיץ, גשרי מגע, מכבשי בלוויל, מכשירי ניווט, קטעי קליפים: כביסה, מהדקים, מנעולים מכבשי מנעול, טבעות, טבעות, מגלגלות, ברגים, ברגים, מתעשייה: משאבות, ספרינגס, מוטות, כלי ביטחון, בטיחות, ברגים, ברגיים, ברגיים, ברגיים, בביטחון, ברגיים, בביטחון, תותבים, מושבי שסתום, גבעולי שסתום, דיאפרגמות, קפיצים, ציוד ריתוך, חלקי טחנות מתגלגלים, פירי קו, חלקי משאבה, שסתומים, צינורות בורדון, ללבוש צלחות על ציוד כבד, מפוח


  • דגם מס '::C17200
  • קוטר חוט:0.03 מ"מ דקות.
  • קוטר מוט:3.0-300 מ"מ,
  • עובי הרצועה:0.05 מ"מ, דקות
  • עובי רוחב:250 מ"מ,
  • קוד HS:74082900
  • פירוט מוצר

    שאלות נפוצות

    תגי מוצר

    תיאור המוצר

     

    הרכב כימי (אחוז משקל) שלC17200 סגסוגת נחושת Beryllium:

    מתן פתרונות
    סַגסוֹגֶת בריליום קובלט נִיקֵל CO + NI CO+NI+FE נְחוֹשֶׁת
    C17200 1.80-2.00 - 0.20 דקות 0.20 דקות 0.60 מקסימום לְאַזֵן

    הערה: תוספות נחושת פלוס שוות 99.5% דקות.
    Tתכונות פיזיקליות ypical של C172:
    צפיפות (G/CM3): 8.36
    צפיפות לפני התקשות גיל (G/CM3): 8.25
    מודולוס אלסטי (kg/mm2 (103)): 13.40
    מקדם התפשטות תרמית (20 מעלות צלזיוס עד 200 מעלות צלזיוס/מ '/מעלות צלזיוס): 17 x 10-6
    מוליכות תרמית (CAL/(CM-S- מעלות צלזיוס)): 0.25
    טווח התכה (° C): 870-980

    מזג נפוץ שאנו מספקים:

    ייעוד קובריליום ASTM תכונות מכניות וחשמליות של רצועת בריליום נחושת
    יִעוּד תֵאוּר כוח מתיחה
    (MPA)
    חוזק התשואה 0.2% קיזוז אחוזי התארכות קַשִׁיוּת
    (HV)
    קַשִׁיוּת
    רוקוול
    סולם B או C
    מוליכות חשמלית
    (% IACs)
    A TB00 פתרון מבולבל 410 ~ 530 190 ~ 380 35 ~ 60 <130 45 ~ 78 שעות 15 ~ 19
    1/2 שעות TD02 חצי קשה 580 ~ 690 510 ~ 660 12 ~ 30 180 ~ 220 88 ~ 96 שעות 15 ~ 19
    H TD04 קָשֶׁה 680 ~ 830 620 ~ 800 2 ~ 18 220 ~ 240 96 ~ 102HRB 15 ~ 19
    HM TM04 טחנה התקשה 930 ~ 1040 750 ~ 940 9 ~ 20 270 ~ 325 28 ~ 35HRC 17 ~ 28
    SHM TM05 1030 ~ 1110 860 ~ 970 9 ~ 18 295 ~ 350 31 ~ 37HRC 17 ~ 28
    XHM TM06 1060 ~ 1210 930 ~ 1180 4 ~ 15 300 ~ 360 32 ~ 38 שעות 17 ~ 28

     

    טכנולוגיית מפתח של נחושת בריליום (טיפול בחום)

    טיפול בחום הוא התהליך החשוב ביותר למערכת סגסוגת זו. אמנם כל סגסוגות הנחושת ניתנות להתקשות על ידי עבודה קרה, אך נחושת בריליום היא ייחודית בהתקשות על ידי טיפול תרמי פשוט בטמפרטורה נמוכה. זה כרוך בשני שלבים בסיסיים. הראשון נקרא חישול פתרונות והשני, המשקעים או התקשות הגיל.

    חישול פתרונות

    עבור קוביית הסגסוגת האופיינית 1.9 (1.8- 2%) הסגסוגת מחוממת בין 720 מעלות צלזיוס ל 860 מעלות צלזיוס. בשלב זה הבריליום הכלול הוא למעשה "מומס" במטריצת הנחושת (שלב אלפא). על ידי מרווה במהירות לטמפרטורת החדר מבנה פתרון מוצק זה נשמר. החומר בשלב זה רך מאוד ושמייה ויכול להיות בקלות על ידי רישום, יצירת גלגול או כותרת קרה. פעולת חישול הפתרונות היא חלק מהתהליך בטחנה ואינה משמשת בדרך כלל על ידי הלקוח. טמפרטורה, זמן בטמפרטורה, קצב מרווה, גודל התבואה וקשיות הם כולם פרמטרים קריטיים מאוד ונשלטים בחוזקה על ידי Tankii.

    התקשות גיל

    התקשות גיל משפרת משמעותית את כוחו של החומר. תגובה זו מתבצעת בדרך כלל בטמפרטורות שבין 260 מעלות צלזיוס ל- 540 מעלות צלזיוס, תלוי בסגסוגת ובמאפיינים הרצויים. מחזור זה גורם לבריליום המומס לזרז כשלב בריליום עשיר (גמא) במטריקס ובגבולות התבואה. היווצרות משקעים זה הגורמת לעלייה הגדולה בעוצמת החומר. רמת התכונות המכניות שהושגו נקבעת על ידי הטמפרטורה והזמן בטמפרטורה. יש להכיר בכך שלבריליום נחושת אין מאפייני הזדקנות לטמפרטורת החדר.

     


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • כתוב את ההודעה שלך כאן ושלח אלינו