ברוכים הבאים לאתרי האינטרנט שלנו!
English
1
באנר (1)
באנר (3)
באנר (2)
חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ
  • חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ
  • חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ
  • חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ
  • חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ

חוט סגסוגת קובייה C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 מ"מ-10 מ"מ לחלקי מכשירים ומחברים

תיאור קצר:


  • מספר דגם:C17200
  • מָקוֹר:סִין
  • קוד HS:74082900
  • כושר ייצור:1000 טון
  • עוֹבִי:0.025-10 מ"מ
  • סטנדרטים:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En וכו'.
  • מֶשֶׁך:כאורך
  • משטחים:בָּהִיר
  • מֶזֶג:חישול רך, חישול עמוק וכו'

    • פרטי מוצר

    שאלות נפוצות

    תגי מוצר

    Tתכונות פיזיקליות אופייניות של:
    צפיפות (גרם/סמ"ק): 8.36
    צפיפות לפני התקשות לאחר גיל (גרם/סמ"ק): 8.25
    מודול אלסטיות (ק"ג/מ"מ² (10³)): 13.40
    מקדם התפשטות תרמית (20°C עד 200°C m/m/°C): 17 x 10-6
    מוליכות תרמית (קלוריות/(ס"מ-שנייה-°C)): 0.25
    טווח התכה (°C): 870-980

     

     

    טמפרמנט נפוץ שאנו מספקים:

    ייעוד CuBerillium ASTM תכונות מכניות וחשמליות של רצועת נחושת בריליום
    יִעוּד תֵאוּר חוזק מתיחה
    (מגה-פס)    		 חוזק כניעה קיזוז של 0.2% אחוז התארכות קַשִׁיוּת
    (HV)    		 קַשִׁיוּת
    רוקוול
    סולם B או C    		 מוליכות חשמלית
    (% מניהול תעשייתי)
    S TB00 חישול תמיסה 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    חצי שעה TD02 חצי קשה 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 קָשֶׁה 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    טחנה מוקשה

    		 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37 שעות 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38 שעות 17~28

     

    טכנולוגיה מרכזית של נחושת בריליום (טיפול בחום)

    טיפול בחום הוא התהליך החשוב ביותר עבור מערכת סגסוגות זו. בעוד שכל סגסוגות הנחושת ניתנות להקשיחות על ידי עיבוד קר, נחושת בריליום ייחודית בכך שהיא ניתנת להקשיחות על ידי טיפול תרמי פשוט בטמפרטורה נמוכה. זה כרוך בשני שלבים בסיסיים. הראשון נקרא חישול בתמיסה והשני, התקשות משקעים או התקשות גיל.

    חישול תמיסה

    עבור סגסוגת CuBe1.9 טיפוסית (1.8-2%), הסגסוגת מחוממת בין 720°C ל-860°C. בשלב זה, הבריליום הכלול בו "מתמוסס" למעשה במטריצת הנחושת (פאזה אלפא). על ידי כיבוי מהיר לטמפרטורת החדר, מבנה התמיסה המוצקה נשמר. החומר בשלב זה רך וגמיש מאוד וניתן לעבד אותו בקלות בקור על ידי משיכה, עיצוב וגלגול או עיבוד קר. פעולת החישול בתמיסה היא חלק מהתהליך במפעל ואינה בשימוש בדרך כלל על ידי הלקוח. טמפרטורה, זמן בטמפרטורה, קצב כיבוי, גודל גרגירים וקשיות הם כולם פרמטרים קריטיים מאוד ונשלטים בקפדנות על ידי TANKII.

    התקשות גיל

    התקשות הזדקנות משפרת משמעותית את חוזק החומר. תגובה זו מתבצעת בדרך כלל בטמפרטורות שבין 260°C ל-540°C, בהתאם לסגסוגת ולמאפיינים הרצויים. מחזור זה גורם לבריליום המומס לשקוע כפאזה עשירה בבריליום (גמא) במטריצה ​​ובגבולות הגרעינים. היווצרות משקע זה היא הגורמת לעלייה הגדולה בחוזק החומר. רמת התכונות המכניות המושגת נקבעת על ידי הטמפרטורה והזמן בטמפרטורה. יש להכיר בכך שלנחושת בריליום אין מאפייני הזדקנות בטמפרטורת החדר.

     

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:
    • כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו

    קטגוריות מוצרים

    לחץ על Enter לחיפוש או על ESC לסגירה