4J36 השתמש בריתוך אוקסיאצטילן, ריתוך קשת חשמלי, ריתוך ושיטות ריתוך אחרות. מכיוון שיש להימנע ממקדם ההתרחבות וההרכב הכימי של הסגסוגת, יש להימנע כתוצאה מריתוך גורם לשינוי בהרכב הסגסוגת, עדיף להשתמש במתכות מילוי ריתוך קשת של ארגון קשת מכיל רצוי 0.5% עד 1.5% טיטניום, על מנת להפחית את נקבוביות הריתוך והסדק.
הרכב רגיל%
Ni | 35 ~ 37.0 | Fe | BAL. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2 ~ 0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
מקדם הרחבה
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
צפיפות (G/CM3) | 8.1 |
התנגדות חשמלית ב 20 מעלות צלזיוס (OMMM2/M) | 0.78 |
גורם טמפרטורה של התנגדות (20 מעלות צלזיוס ~ 200 מעלות צלזיוס) x10-6/ºC | 3.7 ~ 3.9 |
מוליכות תרמית, λ/ w/ (M*ºC) | 11 |
נקודת Curie TC/ ºC | 230 |
מודולוס אלסטי, E/ GPA | 144 |
תהליך הטיפול בחום | |
חישול להקלה במתח | מחומם ל 530 ~ 550 מעלות צלזיוס והחזק 1 ~ 2 שעות. קר למטה |
רִכּוּך | על מנת לחסל את ההתקשות, שיוצאתו בתהליך רישום קר וקור. חישול זקוק לחימום ל 830 ~ 880 מעלות צלזיוס בוואקום, החזיקו 30 דקות. |
תהליך הייצוב |
|
אמצעי זהירות |
|
תכונות מכניות טיפוסיות
כוח מתיחה | הַאֲרָכָה |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
גורם טמפרטורה של התנגדות
טווח טמפרטורות, ºC | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
AR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |