סגסוגות בריליום-נחושת מבוססות בעיקר על נחושת עם תוספת בריליום. סגסוגות נחושת בריליום בעלות חוזק גבוה מכילות 0.4-2% בריליום עם כ-0.3 עד 2.7% של יסודות סגסוגת אחרים כגון ניקל, קובלט, ברזל או עופרת. החוזק המכני הגבוה מושג על ידי התקשות משקעים או התקשות התיישנות.

זהו החומר הטוב ביותר בעל האלסטיות הגבוהה בסגסוגת נחושת. יש לו חוזק גבוה, גמישות, קשיות, חוזק עייפות, היסטרזיס אלסטי נמוך, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קור, מוליכות גבוהה, ללא מגנטיות, ללא פגיעות, ללא ניצוצות וכו'. מגוון תכונות פיזיקליות, כימיות ומכניות מצוינות.

טיפול בחום

טיפול בחום הוא התהליך החשוב ביותר עבור מערכת סגסוגות זו. בעוד שכל סגסוגות הנחושת ניתנות להקשיחות על ידי עיבוד קר, נחושת בריליום ייחודית בכך שהיא ניתנת להקשיחות על ידי טיפול תרמי פשוט בטמפרטורה נמוכה. זה כרוך בשני שלבים בסיסיים. הראשון נקרא חישול בתמיסה והשני, התקשות משקעים או התקשות גיל.

חישול תמיסה

עבור סגסוגת CuBe1.9 טיפוסית (1.8-2%), הסגסוגת מחוממת בין 720°C ל-860°C. בשלב זה, הבריליום הכלול בו "מתמוסס" למעשה במטריצת הנחושת (פאזה אלפא). על ידי כיבוי מהיר לטמפרטורת החדר, מבנה התמיסה המוצקה נשמר. החומר בשלב זה רך וגמיש מאוד וניתן לעבד אותו בקלות בקור על ידי משיכה, גלגול או עיבוד קר. פעולת חישול התמיסה היא חלק מהתהליך במפעל ואינה בשימוש בדרך כלל על ידי הלקוח. טמפרטורה, זמן בטמפרטורה, קצב כיבוי, גודל גרגירים וקשיות הם כולם פרמטרים קריטיים מאוד ונשלטים בקפדנות על ידי tankii.

סגסוגת ה-CuBe של חברת shanghai tankii alloy Material Co., Ltd משלבת מגוון תכונות המתאימות במיוחד לעמידה בדרישות המחמירות של יישומים רבים בתעשיות הרכב, האלקטרוניקה, התעופה, הנפט והגז, השעונים, האלקטרוכימיה ועוד.נחושת בריליוםנמצא בשימוש נרחב בתחומים אלה כקפיצי מגע ביישומים שונים כמו מחברים, מתגים, ממסרים וכו'