0cr25al5 התנגדות לחימום בטמפרטורה גבוהה צואה סגסוגת חוט שטוח
0Cr25Al5טמפרטורה גבוהה עמידות בחימוםחוט שטוח מסגסוגת צואה
תיאור כללי
סגסוגת FeCrAl מיוצרת על ידי סגסוגת ברזל-כרום-אלומיניום פריטית בטמפרטורה גבוהה הניתנת לשימוש בטמפרטורות של עד 1350 מעלות. יישומים אופייניים עבור0Cr21Al6Nb הם כמו חשמלגוף חימוםs בתנורים בטמפרטורה גבוהה בתעשיות טיפול בחום, קרמיקה, זכוכית, פלדה ואלקטרוניקה.
תכונה:
עם חיי שירות ארוכים.חימום מהיר.יעילות תרמית גבוהה.אחידות טמפרטורה. יכול להשתמש אנכית. כאשר משתמשים במתח המדורג, אין חומר נדיף. זהו חוט חימום חשמלי להגנת הסביבה. ואלטרנטיבה לחוט nichrome היקר. ניתן להתאים אישית לפי דרישות הלקוח
סגסוגות FeCrAl מאופיינות בעמידות מצוינת לחמצון ויציבות צורה טובה מאוד וכתוצאה מכך לחיי אלמנט ארוכים.
הם משמשים בדרך כלל בגופי חימום חשמליים בתנורים תעשייתיים ובמכשירי חשמל ביתיים.
סגסוגת Fe-Cr-Al עם התנגדות גבוהה וטמפרטורת שירות מזו של סגסוגת NiCr וגם מחיר נמוך יותר.
יישומים
0Cr21Al6 פס נגד חשמלי ברזל-כרום-אלומיניום נמצא בשימוש נרחב לייצור גופי חימום חשמליים במכשירי חשמל ביתיים ובתנורים תעשייתיים. יישומים אופייניים הם מגהצים שטוחים, מכונות גיהוץ, מחממי מים, יציקות פלסטיק, ברזי הלחמה, אלמנטים צינוריים בעלי מעטפת מתכת ואלמנטים של מחסנית.
אזור היישום
המוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בציוד לטיפול בחום, חלקי רכב, ייצור ברזל ופלדה,
תעשיית האלומיניום, ציוד מתכות, ציוד פטרוכימי, מכונות זכוכית, מכונות קרמיקה,
מכונות מזון, מכונות פרמצבטיות ותעשיית הנדסת חשמל.
תוכן כימי, %
| חומר סגסוגת | הרכב כימי % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | אחרים | |
| מקסימום (≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | לָנוּחַ | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | לָנוּחַ | נא להוסיף0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | לָנוּחַ | |
מאפיינים טכניים עיקריים של סגסוגת FeCrAl:
| מותג נֶכֶס | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| רכיב כימי עיקרי% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | לְאַזֵן | |
| Re | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | מַתְאִים | |
| תוספת Nb:0.5 | תוֹסֶפֶת מו:1.8-2.2 | |||||||
| רכיב מקסימום. שימוש בטמפרטורה | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| נקודת התכה | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| צפיפות g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| התנגדות μΩ·m,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| חוזק מתיחה Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| אחוז הרחבה | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| תדירות כיפוף חוזרת | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| הרמה מהירה h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| חום ספציפי J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| מקדם הולכת חום KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| מקדם התפשטות ליניארי aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| קשיות HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| מבנה מיקרו | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | פריטי | |
| מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | מַגנֶטִי | |
